安裝和安裝

尺寸為05（PVS類型）和尺寸為1（PSP、PSPK、PVS類型類型）的泵

可以安裝在任何位置。1號泵（類型PHC），尺寸2-3（類型PHC、PSP、PSPK、PVS）必須安裝在水平位置，補償器朝上。

GMP型電動泵裝置必須安裝在泵軸處于HORIZON TALER位置的情況下。

在壓力高度以上安裝泵時，必須調整吸入壓力（見表1）

值得尊重。安裝過程中必須確保最大清潔度！

變速器

電動泵聯(lián)軸器必須配備一個自動定心的球齒彈性聯(lián)軸器元件和一個由聚酰胺材料制成的驅動器。

安裝時：

半聯(lián)軸器之間的距離必須在重要事項ABB中規(guī)定的值范圍內。

泵和電機軸必須完全居中：同軸度在0.05 mm[0.002“]范圍內，角度偏差在0.2°范圍內（參見ABB.2）；

在任何情況下，徑向力或軸向力均不得作用在泵軸上。

不允許使用其他類型的連接電機泵。

儲罐

液體罐的設計容量必須適合是交換由系統(tǒng)的不同部件產(chǎn)生的熱輸出。這還必須確保低再循環(huán)率（大約，容量應為泵的泵送容量的四倍（分鐘）。在泵長時間保持補償?shù)南到y(tǒng)中，建議在漏油管道中安裝熱交換器。請確保泄漏管線上的壓力不是表1中規(guī)定的值可能超過。

液體溫度不得超過60°C[140°F]。重要的為了延長泵的使用壽命，抽取液體的溫度不得超過50°C[122°F]。

管

吸入管。進氣管必須短，盡可能少彎曲，并且內部橫截面不得突然變化。

儲罐內的管道必須切割至45°，最小距離距離地面50 mm[2“]，且必須始終具有100必須確保mm[4]（見ABB.1）。

泵開口處的螺紋。

進氣歧管必須完全密封，以避免空氣滲入重要事項對泵極為有害。

油管泄漏。漏油管道應獨立于其他排水管，直接連接至儲罐，并位于儲罐內部應延長最低液位，以允許泡沫和排空

停機期間應避免使用泵。此外以避免從泵中排空液體。

泄漏油管必須盡可能遠離進氣管，重要事項是防止吸入熱液體（參見ABB.1）。

壓力管路。注意這條線路的設計很重要。我們建議在泵的壓力管路上安裝一個止回閥（例如：“Berarma NRV型止回閥”，法蘭連接SAE系列3000，適用于尺寸2-3）和一個自動排氣閥，以確保無瑕疵

活動

液體類型和過濾見表1。

引言

確保吸入管和壓力管上存在任何閥門、水龍頭和滑塊打開，所有保護性關閉裝置拆除是通過漏油口向泵體注入液體重新連接相關管道。確保儲罐液體已填充。

確保泵軸可以用手自由轉動，沒有任何阻力。

對于尺寸為1-2-3（類型為GMP、PHC、PSP、PSPK、PVS）的泵如ABB所示，拆下泵蓋B進行檢查。

將軸的軸A可以用手旋轉。否則，您可以臨時拆除電機保護蓋后的電機風扇輪自己轉動風扇。

確保電機的旋轉方向與泵的旋轉方向一致：

右轉向，在泵軸上看到。

以計時模式啟動發(fā)動機，并將液體釋放至油箱從而有利于泵的填充。

泵必須在5秒內充滿。如果這不重要，請關閉發(fā)動機并檢查原因。無跌落時，泵可能在沒有液體的情況下運行。

對于首次安裝，泵必須以全流量啟動是（P in T），因此液體在沒有壓力的情況下（尺寸05 cm尺寸1：3÷5分鐘；尺寸2–尺寸3：7÷10分鐘）。在此期間

必須省略系統(tǒng)中存在的空氣相位。用于緩解該工藝適用于2-3號泵（類型PHC、PSP、PSPK）

補償器上提供的排氣閥：松開相應的停止并讓空氣和任何液體逸出。螺絲釘然后再次關閉塞子。

在壓力為最大30巴[435磅/平方英寸]，前提是系統(tǒng)和泵完全充滿液體。